资讯动态

API 5L GrB管线管生产工艺

来源: 2015/9/11 16:43:27 点击:

API 5L GrB管线管

   API 5L GrB管线管是把抽出地面的油,汽,水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业。包括无缝管焊接钢管,其管端有平端,带螺纹端和承口端;其连接方式为焊接,接箍连接,承插连接

   随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步,管线用焊管的应用范围在逐步扩大,特别是在大口径组距范围内焊管的优势更加明湿,加上成本的因素,焊管已在管线管领域占有主导地位,限制了不锈钢无缝管线管的发展。2004年无缝管线管产量约40万t,钢级包括X42—70,品种有陆上管线管和海底管线管。

 API 5L GrB管线管的生产目前是采用微合金化加热处理工艺,不锈钢无缝管的生产成本明显高于焊管,而且随着钢级的提高,如X80以上钢级管线管对碳当量的限制,无缝钢管的常规工艺很难满足用户要求;目前各API 5L GrB管线管生产厂都在为提高其管线管的抗腐蚀性能,低温、高温环境中的使用性能稳定而开展科研工作。

  焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管,因其原料、成型工艺、口径大小以及质量的不尽相同,在应用领域里各有定位。

(1)螺旋埋弧焊管(SSAW)

  螺旋埋弧焊管设备投资较少,因采用价格较低的窄带(板)卷连续焊接生产大口径(Ф1016~3200mm)焊管,生产工艺简单、运行用度低,具有低本钱运行上风。我国油气输送螺旋焊管已形成了以石油系统所属钢管厂为主的基本格式。采用低残余应力成型和管端机械扩径等先进技术.

  经过严格质量控制的螺旋焊管在质量上可与直缝焊管相媲美,我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用,是我国油气长输管道工程采用的主要管型。其的产能已经能够满足我国油气长输管道工程建设的需要,并已大量出口。

(2)直缝埋弧焊管(LSAW)

  直缝埋弧焊在我国是较晚发展起来的先进制管技术,过往主要采用UOE技术制造。近年来渐进式JCOE在我国和全世界逐渐成为另一种新的主流技术。

  直缝埋弧焊管质量可靠,广泛应用于油气高压输送主干线上。该焊管机组由于投资相对较大,使用的原材料为本钱较高的单张宽厚板,工艺较复杂,生产效率低,产品本钱较高。

  由于我国高压油气输送管线每年需要大中口径焊管100万t左右,主要采用螺旋焊管,直缝埋弧焊管将作为螺旋焊管的补充,主要应用于螺旋焊管机组不能生产的大壁厚钢管(17.5mm以上)和弯管用母管,其用量受到一定限制。

(3)直缝电阻焊管(ERW)

  电阻焊管是我国最早生产、应用范围最广、生产机组最多(2000余家)、产量最高(占焊管总产能的80%左右)的钢管品种,产品规格为Ф20~610mm,在国民经济建设中发挥了重要作用。ERW219-610mm机组自20世纪80年代以来,约有30余套是从国外引进的较先进技术。经过多年生产实践,装备技术水平又有较大进步,产品质量也在不断改善。因其投资少,见效快,应用范围广而发展迅猛。

  随着板材CSP生产工艺的发展,为其提供了低本钱、质量可靠的原料,并为其今后进一步发展创造了良好的条件。这部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管发展。其典型生产工艺流程应为:板带原料→原料预处理→冷弯成型→焊接→焊缝热处理→焊缝(管体)探伤→精整→成品焊管。


API 5L GrB管线管

XML 地图 | Sitemap 地图